ତେଲ ସିଲ୍ କ’ଣ ଏବଂ TC ତେଲ ସିଲ୍, TB ତେଲ ସିଲ୍, TA ତେଲ ସିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ କ’ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ?

ଏହି ମେସିନ୍ ତେଲ ସିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ

• TC ହେଉଛି ନୂତନ ଜାତୀୟ ମାନକ ପାଇଁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ ପଦ୍ଧତି।

ଜାପାନ, ତାଇୱାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ଥାନ। FB ହେଉଛି ପୁରୁଣା ଜାତୀୟ ମାନକର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ ପଦ୍ଧତି, ସମାନ ଗଠନ ଏବଂ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ। ସେହିପରି, ଅନେକ ୟୁରୋପୀୟ ମାନକ TC ଏବଂ FB ତେଲ ସିଲ୍ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରିବା ପାଇଁ AS ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। FB ଏବଂ FC ପାଇଁ ମାନକ ହେଉଛି GB10708.3-189। TC ହେଉଛି ନୂତନ ଜାତୀୟ ମାନକ, ଜାପାନ, ତାଇୱାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ ପଦ୍ଧତି। TC ତେଲ ସିଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ ଯାହା ତେଲ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ (ତେଲ ହେଉଛି ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥ, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ସାଧାରଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ)।

(୧)। FB ହେଉଛି ପୁରୁଣା ଜାତୀୟ ମାନକର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ ପଦ୍ଧତି, ସମାନ ଗଠନ ଏବଂ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ।

(୨)। ୟୁରୋପରେ ଅନେକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମାନକ TC ଏବଂ FB ତେଲ ସିଲ୍ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରିବା ପାଇଁ AS ତେଲ ସିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବିଶେଷକରି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଇଞ୍ଜିନ୍, ପମ୍ପ, ଗିଅରବକ୍ସ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଭଳି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣରେ ତୈଳ ସିଲ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର ସ୍ୱାଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିବା, ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉପକରଣର ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି।

ତୈଳ ସିଲର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଚୟନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ, ତରଳ ପ୍ରକାର, ତାପମାତ୍ରା ପରିସର, ଚାପ ଆବଶ୍ୟକତା, ଗତି ଆବଶ୍ୟକତା ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ଅନେକ କାରଣକୁ ବିଚାରକୁ ନେବା ଆବଶ୍ୟକ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ତୈଳ ସିଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ତୈଳ ସିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ରୋଟାରୀ ଶାଫ୍ଟ ସିଲ୍, ପିଷ୍ଟନ୍ ସିଲ୍, ସ୍ଥିର ସିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ତୈଳ ସିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଲିପ୍ ଥାଏ, ଭିତର ଲିପ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟ ବିରୁଦ୍ଧରେ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଲିପ୍ ସ୍ଥିର ଉପାଦାନ ବିରୁଦ୍ଧରେ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ଥାଏ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଲିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ଏହା ଏକ ସିଲିଂ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରରେ ତୈଳ ସିଲ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱାଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ତରଳ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ପ୍ରବେଶରୁ ରୋକେ, ଏହା ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତା, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।

1.ତେଲ ସିଲ୍ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ ପଦ୍ଧତି

ସାଧାରଣ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ ପଦ୍ଧତି:

ତେଲ ସିଲ୍ ପ୍ରକାର - ଭିତର ବ୍ୟାସ - ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ - ଉଚ୍ଚତା - ସାମଗ୍ରୀ

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, TC40 * 62 * 12-NBR ଏକ ଡବଲ ଲିପ୍ ଭିତର କଙ୍କାଳ ତେଲ ସିଲ୍ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ଯାହାର ଭିତର ବ୍ୟାସ 40, ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ 62, ଘନତା 12, ଏବଂ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବ୍ ର ଏକ ସାମଗ୍ରୀ।

୨. ତେଲ ସିଲର ସାମଗ୍ରୀ

ନାଇଟ୍ରିଲ୍ ରବର (NBR): ପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧୀ (ପୋଲାର୍ ମିଡିଆରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ), ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ: -40~120 ℃।

ହାଇଡ୍ରୋଜେନେଟେଡ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବର (HNBR): ପିନ୍ଧା ପ୍ରତିରୋଧ, ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧ, ବୟସ୍କତା ପ୍ରତିରୋଧ, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ: -40~200 ℃ (NBR ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ)।

ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ଆଡେସିଭ୍ (FKM): ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧୀ, ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧୀ (ସମସ୍ତ ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧୀ), ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ: -20~300 ℃ (ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇଟି ଅପେକ୍ଷା ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଭଲ)।

ପଲିୟୁରେଥେନ ରବର (TPU): ପିନ୍ଧା ପ୍ରତିରୋଧ, ବୟସ୍କତା ପ୍ରତିରୋଧ, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ: -20~250 ℃ (ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବୟସ୍କତା ପ୍ରତିରୋଧ)।

ସିଲିକନ୍ ରବର (PMQ): ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଥଣ୍ଡା ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଛୋଟ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍, କମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ: -60~250 ℃ (ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ)।

ପଲିଟେଟ୍ରାଫ୍ଲୋରୋଇଥିଲିନ୍ (PTFE): ଭଲ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା, ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର, ତେଲ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ମାଧ୍ୟମ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ଏବଂ ଭଲ ସ୍ୱ-ତୈଳାସ।

ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, କଙ୍କାଳ ତେଲ ସିଲ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବର, ଫ୍ଲୋରୋରବର, ସିଲିକନ୍ ରବର ଏବଂ ପଲିଟେଟ୍ରାଫ୍ଲୋରୋଇଥିଲିନ୍। ଏହାର ଭଲ ସ୍ୱ-ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯୋଗୁଁ, ବିଶେଷକରି ବ୍ରୋଞ୍ଜ ସହିତ ଯୋଡାଗଲେ, ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଥାଏ, ଏବଂ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ରିଟେନ୍ିଙ୍ଗ୍ ରିଙ୍ଗ, ଗ୍ଲାଇ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଷ୍ଟୁଆର୍ଟ ସିଲ୍ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

କଙ୍କାଳ ତୈଳ ସିଲର ମଡେଲକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ

C-ପ୍ରକାର ସ୍କେଲେଟନ୍ ତେଲ ସିଲ୍ ପାଞ୍ଚ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: SC ପ୍ରକାର, TC ପ୍ରକାର, VC ପ୍ରକାର, KC ପ୍ରକାର, ଏବଂ DC ପ୍ରକାର। ସେଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସିଙ୍ଗଲ୍ ଲିପ୍ ଭିତର ସ୍କେଲେଟନ୍ ତେଲ ସିଲ୍, ଡବଲ୍ ଲିପ୍ ଭିତର ସ୍କେଲେଟନ୍ ତେଲ ସିଲ୍, ସିଙ୍ଗଲ୍ ଲିପ୍ ସ୍ପ୍ରିଂ ଫ୍ରି ଇଣ୍ଟର୍ ସ୍କେଲେଟନ୍ ତେଲ ସିଲ୍, ଡବଲ୍ ଲିପ୍ ସ୍ପ୍ରିଂ ଫ୍ରି ଇଣ୍ଟର୍ ସ୍କେଲେଟନ୍ ତେଲ ସିଲ୍, ଏବଂ ଡବଲ୍ ଲିପ୍ ସ୍ପ୍ରିଂ ଫ୍ରି ଇଣ୍ଟର୍ ସ୍କେଲେଟନ୍ ତେଲ ସିଲ୍। (ପ୍ରଥମ ଥର ଶୁଖିଲା ସାମଗ୍ରୀ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସୂଚନା ବୁଝିବା ପାଇଁ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ "ମେକାନିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର" ଅଫିସିଆଲ୍ ଆକାଉଣ୍ଟ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁଛୁ)

G-ଟାଇପ୍ ସ୍କେଲିଟେନ୍ ତେଲ ସିଲ୍‌ର ବାହାରେ ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଆକୃତି ଅଛି, ଯାହା C-ଟାଇପ୍ ପରି। ଏହାକୁ କେବଳ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ବାହାର ପାଖରେ ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଆକୃତି ପାଇଁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଏକ O-ରିଙ୍ଗ୍‌ର କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସମାନ, ଯାହା କେବଳ ସିଲିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରେ ନାହିଁ ବରଂ ତେଲ ସିଲ୍‌କୁ ଢିଲା ନକରି ସ୍ଥିର କରେ।

B-ଟାଇପ୍ ସ୍କେଲିଟେନ୍ ତେଲ ସିଲ୍‌ର କଙ୍କାଳର ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଆଠାଜିଆ ଥାଏ କିମ୍ବା କଙ୍କାଳର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କୌଣସି ଆଠାଜିଆ ନାହିଁ। ଆଠାଜିଆ ଅନୁପସ୍ଥିତି ତାପ ଅପଚୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ।

A-ଟାଇପ୍ ସ୍କେଲିଟେନ୍ ତେଲ ସିଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ ତେଲ ସିଲ୍ ଯାହା ଉପରୋକ୍ତ ତିନି ପ୍ରକାର ତୁଳନାରେ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଜଟିଳ ଗଠନ ସହିତ, ଯାହା ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଚାପ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ।

3. ସେମାନଙ୍କର ସମସ୍ତଙ୍କର ତେଲ ସିଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଏବଂ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ତେଲ ସିଲ୍ ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି:

୪. ତେଲ ସିଲର ସିଲିଂ ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ

କଙ୍କାଳ ତୈଳ ସିଲ୍ ତିନୋଟି ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ: ସ୍ୱୟଂ କଣ୍ଠା ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ, ସିଲିଂ ବଡି, ଏବଂ କଙ୍କାଳକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିବା। କଙ୍କାଳ ତୈଳ ସିଲ୍ ର ସିଲିଂ ନୀତି: ତେଲ ସିଲ୍ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ତେଲ ସିଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଏକ ତେଲ ଫିଲ୍ମ ଉପସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ, ଏହି ତେଲ ଫିଲ୍ମରେ ତରଳ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଗୁଣ ଅଛି। ସିଲିଂ ନୀତି ବିଶ୍ଳେଷଣ: କଙ୍କାଳ ତୈଳ ସିଲ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ତେଲ ଫିଲ୍ମର କଠୋରତା ତେଲ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ବାୟୁ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଶେଷ ଭାଗରେ ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧଚନ୍ଦ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ କରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମାଧ୍ୟମର ଲିକେଜ୍ କୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟର ସିଲିଂ ହାସଲ କରିଥାଏ। ଏକ ତେଲ ସିଲ୍ ର ସିଲିଂ କ୍ଷମତା ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ତେଲ ଫିଲ୍ମର ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଯଦି ଘନତା ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହୁଏ, ତେବେ ତେଲ ସିଲ୍ ଲିକ୍ ହେବ; ଯଦି ଘନତା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ହୁଏ, ତେବେ ଶୁଷ୍କ ଘର୍ଷଣ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ତେଲ ସିଲ୍ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟରେ ଘନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ; ସିଲିଂ ଲିପ୍ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ କୌଣସି ତେଲ ଫିଲ୍ମ ନାହିଁ, ଯାହା ସହଜରେ ଗରମ ଏବଂ ଘନତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ତେଣୁ, ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ, କଙ୍କାଳ ତୈଳ ସିଲ୍ ଶାଫ୍ଟ କେନ୍ଦ୍ରରେଖା ସହିତ ଲମ୍ବ ଭାବରେ ଅଛି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗରେ କିଛି ତେଲ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଏହା ଲମ୍ବ ନୁହେଁ, ତେବେ ତେଲ ସିଲର ସିଲିଂ ଲିପ୍ ଶାଫ୍ଟରୁ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ନିଷ୍କାସନ କରିବ ଏବଂ ସିଲିଂ ଲିପ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷାର କାରଣ ହେବ। କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ସେଲ୍ ଭିତରେ ଥିବା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଟିକିଏ ବାହାରକୁ ଯାଇ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ସୃଷ୍ଟି ହେବ।

 ୫. କଙ୍କାଳ ତେଲ ସିଲର କାର୍ଯ୍ୟ

ସାଧାରଣତଃ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଯେଉଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆଉଟପୁଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରୁ ପୃଥକ କରାଯାଇଥାଏ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଏହା ଏକ ପ୍ରକାର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟ ଲିପ୍ ସିଲ୍। କଙ୍କାଳ କଂକ୍ରିଟ୍ ଉପାଦାନ ଭିତରେ ଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ ପରି, ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ତେଲ ସିଲ୍ କୁ ଏହାର ଆକୃତି ଏବଂ ଟାଣ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। କଙ୍କାଳର ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ, ଏହାକୁ ଭିତର କଙ୍କାଳ ତେଲ ସିଲ୍, ବାହ୍ୟ କଙ୍କାଳ ତେଲ ସିଲ୍, ଏବଂ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଖୋଲା କଙ୍କାଳ ତେଲ ସିଲ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। କଙ୍କାଳ ତେଲ ସିଲ୍ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବର ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ରେ ତିଆରି, ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ।

୧. କାଦୁଅ, ଧୂଳି, ଆର୍ଦ୍ରତା ଇତ୍ୟାଦିକୁ ବାହାରୁ ବିୟରିଂ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ରୋକିବ;

2. ବିୟରିଂରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲର ଲିକେଜ୍ ସୀମିତ କରନ୍ତୁ। ତେଲ ସିଲ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି ଯେ ପରିମାପ (ଭିତର ବ୍ୟାସ, ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଘନତା) ନିୟମ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ; ଶାଫ୍ଟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କ୍ଲାମ୍ପ କରିବା ଏବଂ ସିଲିଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିତିସ୍ଥାପକତା ଆବଶ୍ୟକ; ଏହା ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଦୃଢ଼, ମାଧ୍ୟମ (ଯେପରିକି ତେଲ କିମ୍ବା ପାଣି) ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଧାରଣ କରିବା ଉଚିତ।

୬. ତେଲ ସିଲ୍ ଚୟନ

ତେଲ ସିଲ୍ ଚୟନ ସିଲିଂ ମାଧ୍ୟମ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ। ସିଲିଂ ମାଧ୍ୟମକୁ ତେଲ ସିଲର ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ମୁଖ୍ୟତଃ ବ୍ୟବହାର ଚାପ, କାର୍ଯ୍ୟ ରେଖା ଗତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ପରିସରକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇଥାଏ।

ତେଲ ସିଲ୍ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମାଧ୍ୟମ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀର ସୁସଙ୍ଗତତା, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ସହିତ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟର ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ପାଇଁ ଲିପ୍‌ର କ୍ଷମତା ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ ସାଧାରଣ ତେଲ ସିଲ୍ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ, ଏହାର ଲିପ୍‌ର ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମାଧ୍ୟମର ତାପମାତ୍ରା ଅପେକ୍ଷା 20 ~ 50 ℃ ଅଧିକ ଥାଏ। ତୈଳ ସିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ।

ସାଧାରଣ ତେଲ ସିଲ୍‌ର ସେବା ଚାପ ସାଧାରଣତଃ 0.05MPa ଅତିକ୍ରମ କରେ ନାହିଁ। ଯେତେବେଳେ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ଏହି ମୂଲ୍ୟ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସେତେବେଳେ ଏକ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧୀ ତେଲ ସିଲ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। (ପ୍ରଥମ ଥର ଶୁଖିଲା ସାମଗ୍ରୀ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସୂଚନା ବୁଝିବା ପାଇଁ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ "ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟର" ଅଫିସିଆଲ୍ ଆକାଉଣ୍ଟ୍ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁଛୁ)

ସମାନ ବ୍ୟାସ ଅବସ୍ଥାରେ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ତେଲ ସିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଶାଫ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ରେଖୀୟ ଗତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ କ୍ଷମତା ଥାଏ। ତେଲ ସିଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ରେଖୀୟ ଗତି ପରିସର ସାଧାରଣତଃ 15m/s ରୁ କମ୍ ହୋଇଥାଏ।

ତେଲ ସିଲର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସର ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଜଡିତ: ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବର (NBR) ପାଇଁ -40~120 ℃, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ରବର (ACM) ପାଇଁ -30~180 ℃, ଏବଂ ଫ୍ଲୋରୋରବର (FPM) ପାଇଁ -25~300 ℃।

୭. ଅନୁରୂପ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଗହ୍ବର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା

ଶାଫ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍:

1. ଶାଫ୍ଟ ବେଗ ଏବଂ ତେଲ ପରିମାଣର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ସାଧାରଣତଃ ତେଲ ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଘଷିବା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ ଯଦି ଶାଫ୍ଟର ରୁକ୍ଷତା ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ। ଶାଫ୍ଟର ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତାର ଅନୁମୋଦିତ ପରିସର ହେଉଛି Rz1.0~5.0 μ M; Ra0.2~0.8 μ M। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟ μ MRz ପାଇଁ 2.5-1.6 ତେଲ ସିଲ୍ ନିଅନ୍ତୁ।

2. ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତାକୁ ସାଧାରଣତଃ ≥ 35HRC ଭାବରେ ନିଆଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ମାଧ୍ୟମ ମଇଳା ଥାଏ, ବାହାରରୁ ପ୍ରଦୂଷକ ଥାଏ, କିମ୍ବା ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠର ଗତି 12m/s ହୋଇଥାଏ, ଶାଫ୍ଟର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା 55HRC ଉପରେ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ୱେନଚିଂ ସ୍ତରର ଗଭୀରତା 0.2mm ହେବା ଉଚିତ।

3. ତେଲ ସିଲର ଲିପ୍ କ୍ଷତି ନକରି ତେଲ ସିଲ୍ ପ୍ରକୃତରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟର ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଚାମ୍ଫର 15° ଏବଂ 30° ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ।

4. ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟର ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉଛି ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ କାରଣ। ତେଲ ସିଲ୍ ଶାଫ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଏମ୍ରି ପେପର ସହିତ ପଲିସ୍ କରିବା। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ, ଅଲ୍ଟ୍ରା ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନିଂ, ରୋଲିଂ ମେସିନିଂ, ଏବଂ ଲେଥ୍ ଉପରେ ହୀରା ସାଣ୍ଡପେପର୍ ପଲିସ୍ କରିବା (ବାଲୁକାପତ୍ରକୁ ଅକ୍ଷୀୟ ଗତି ଦ୍ୱାରା ପଲିସ୍ କରାଯାଏ)।

5. ଶାଫ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତଃ ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଗଠନାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତ, ଯେପରିକି C35 ଏବଂ C45, ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ସେରାମିକ୍ସ ଏବଂ ରେଜିନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍। ତଥାପି, ଶାଫ୍ଟର ପରବର୍ତ୍ତୀ ତିନୋଟି ସାମଗ୍ରୀରେ ତେଲ ସିଲ୍ ସିଲ୍ କରିବାରେ ତ୍ରୁଟି ରହିଛି।

1. ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ଥାପନ ଚାମ୍ଫର ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି 15 °~30 °।

2. ଚାମ୍ବରର ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଏବଂ ରବର କିମ୍ବା ଧାତୁର ବାହ୍ୟ ପରିଧି ସହିତ ଏକ ତେଲ ସିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଗ୍ରହଣୀୟ। ସାଧାରଣତଃ, ହାଲୁକା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ରେଜିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସେମାନଙ୍କ ଚାରିପାଖରେ ରବର ସହିତ ତେଲ ସିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ।

3. ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଗହ୍ବର ଗଠନ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ବିଭାଜିତ ଗହ୍ବର ସହିତ।

୮. ତେଲ ସିଲ୍ ସ୍ଥାପନ

୧. ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ତେଲ ସିଲ୍‌କୁ ଓଠ ମଧ୍ୟରେ ମୋଲିବଡେନମ୍ ଡାଇସଲଫାଇଡ୍ ଥିବା ଲିଥିୟମ୍ ଏଷ୍ଟର ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଆବରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଶାଫ୍ଟ ତୁରନ୍ତ ଆରମ୍ଭ ହେଲେ ଓଠରେ ଶୁଖିଲା ଘଷାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଓଠର ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଯଥାଶୀଘ୍ର ସଂଯୋଗୀକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯଦି ତେଲ ସିଲ୍ ସିଟ୍ ତୁରନ୍ତ ସଂସ୍ଥାପିତ ନହୁଏ, ତେବେ ତେଲ ସିଲ୍ ସହିତ ବିଦେଶୀ ଜିନିଷ ଲାଗି ରହିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ କପଡ଼ାରେ ଘୋଡ଼ାଇ ଦେବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ଲିଥିୟମ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହାତ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ସଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। (ପ୍ରଥମ ଥର ଶୁଖିଲା ସାମଗ୍ରୀ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସୂଚନା ବୁଝିବା ପାଇଁ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ "ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟର" ଅଫିସିଆଲ୍ ଆକାଉଣ୍ଟ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁଛୁ)

2. ତେଲ ସିଲ୍ ଟି ନ ଢଳିବା ସହିତ ସମତଳ ଭାବରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ସ୍ଲିଭ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଗତି ସମାନ ଏବଂ ଧୀର ହେବା ଉଚିତ୍।

3. ତେଲ ସିଲ୍ ଲଗାଇବା ସମୟରେ, ତେଲ କିମ୍ବା ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ଉଚିତ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ଏଣ୍ଡ ଏବଂ କାନ୍ଧକୁ ଗୋଲ କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ।

୪. ତେଲ ସିଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ, ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ତେଲ ପାର୍ଶ୍ୱ ଆଡ଼କୁ ଲିପ୍ ଏଣ୍ଡ ମୁହଁ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଓଲଟା ସଂଯୋଗ ଏଡାନ୍ତୁ।

୫. ସିଟ୍ ହୋଲ୍‌ରେ ତେଲ ସିଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ, ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଭିତରକୁ ଠେଲିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।

୬. ତେଲ ସିଲ୍ ଲିପ୍ ଯେଉଁଠାରୁ ଯାଏ ସେହି ସୂତା, ଚାବି, ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଲିପ୍ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।

୭. ତେଲ ସିଲ୍‌କୁ ଅଲଗା କରିବା ସମୟରେ, ଗହ୍ବର ଭିତରେ ଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବାରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

୮. ବ୍ୟବହୃତ ତେଲ ସିଲ୍, ଯଦିଓ ଏହାର ଦୃଶ୍ୟ ଭଲ ଥାଏ, ଆଉ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାକୁ ନୂତନ ସିଲ୍ ସହିତ ବଦଳାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

୯. ଯେତେବେଳେ ଶାଫ୍ଟର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା କଳଙ୍କି ଲାଗିଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏହାକୁ ମରାମତି କରିବାକୁ ପଡିବ।

ନୂତନ ତେଲ ସିଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ, ଏହାକୁ ପୁରୁଣା ଲିପ୍ ସ୍ପାକ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳରୁ ଦୂରରେ ରଖିବା ପାଇଁ, ମୂଳ ଘର୍ଷଣ ଚିହ୍ନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଗାସ୍କେଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।

ତେଲ ସିଲ୍ ସ୍ଥାପନ ଦିଗ

୯. ଟିସି ତେଲ ସିଲ୍, ଏସସି ତେଲ ସିଲ୍, ଏ ତେଲ ସିଲ୍, ଏଏସ ତେଲ ସିଲ୍ ପାଇଁ ଆକାର ସାରଣୀ।